基于智能化的裝配式建筑產(chǎn)品生產(chǎn)與施工管理信息技術(shù)

基于智能化的裝配式建筑產(chǎn)品生產(chǎn)與施工管理信息技術(shù)，是在裝配式建筑產(chǎn)品生產(chǎn)和施工過程中，應用BIM、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)網(wǎng)等信息化技術(shù)，實現(xiàn)裝配式建筑的工廠化生產(chǎn)、裝配化施工、信息化管理。通過對裝配式建筑產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的深化設(shè)計、材料管理、產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)進行管控，以及對施工過程中的產(chǎn)品進場管理、現(xiàn)場堆場管理、施工預拼裝管理環(huán)節(jié)進行管控，實現(xiàn)生產(chǎn)過程和施工過程的信息共享，確保生產(chǎn)環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量和施工環(huán)節(jié)的效率，提高裝配式建筑產(chǎn)品生產(chǎn)和施工管理的水平。

10.9.1技術(shù)內(nèi)容

（1）建立協(xié)同工作機制，明確協(xié)同工作流程和成果交付內(nèi)容，并建立與之相適應的生產(chǎn)、施工全過程管理信息平臺，實現(xiàn)跨部門、跨階段的信息共享。

（2）深化設(shè)計：依據(jù)設(shè)計圖紙結(jié)合生產(chǎn)制造要求建立深化設(shè)計模型，并將模型交付給制造環(huán)節(jié)。

（3）材料管理：利用物聯(lián)網(wǎng)條碼技術(shù)對物料進行統(tǒng)一標識，通過對材料“收、發(fā)、存、領(lǐng)、用、退”全過程的管理，實現(xiàn)可視化的倉儲堆垛管理和多維度的質(zhì)量追溯管理。

（4）產(chǎn)品制造：統(tǒng)一人員、工序、設(shè)備等編碼，按產(chǎn)品類型建立自動化生產(chǎn)線，對設(shè)備進行聯(lián)網(wǎng)管理，能按工藝參數(shù)執(zhí)行制造工藝，并反饋生產(chǎn)狀態(tài)，實現(xiàn)生產(chǎn)狀態(tài)的可視化管理。

（5）產(chǎn)品進場管理：利用物聯(lián)網(wǎng)條碼技術(shù)可實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的全過程追溯，可在BIM模型當中按產(chǎn)品批次查看產(chǎn)品進場進度，實現(xiàn)可視化管理。

（6）現(xiàn)場堆場管理：利用物聯(lián)網(wǎng)條碼技術(shù)對產(chǎn)品進行統(tǒng)一標識，合理利用現(xiàn)場堆場空間，實現(xiàn)產(chǎn)品堆垛管理的可視化。

（7）施工預拼裝管理：利用BIM技術(shù)對產(chǎn)品進行預拼裝模擬，減少并糾正拼裝誤差，提高裝配效率。

10.9.2 技術(shù)指標

（1）管理信息平臺能對深化設(shè)計、材料管理、生產(chǎn)工序的情況進行集中管控，能在施工環(huán)節(jié)中利用生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相關(guān)信息對產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量進行監(jiān)管，并能通過施工預拼裝管理提高施工裝配效率。

（2）在深化設(shè)計環(huán)節(jié)按照各專業(yè)（如預制混凝土、鋼結(jié)構(gòu)等）深化設(shè)計標準（要求）統(tǒng)一產(chǎn)品編碼，采用專業(yè)深化設(shè)計軟件開展深化設(shè)計工作，達到生產(chǎn)要求的設(shè)計深度，并向下游交付。

（3）在材料管理環(huán)節(jié)按照各專業(yè)（如預制混凝土、鋼結(jié)構(gòu)等）物料分類標準（要求）統(tǒng)一物料編碼。進行材料“收、發(fā)、存、領(lǐng)、用、退”全過程信息化管理，應用物聯(lián)網(wǎng)條碼、RFID條碼等技術(shù)綁定材料和倉庫庫位，采用掃描槍、手機等移動設(shè)備實現(xiàn)現(xiàn)場條碼信息的采集，依據(jù)材料倉庫仿真地圖實現(xiàn)材料堆垛可視化管理，通過對材料的生產(chǎn)廠家、尺寸外觀、規(guī)格型號等多維度信息的管理，實現(xiàn)質(zhì)量控制的可追溯。

（4）在產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)按照各專業(yè)（如預制混凝土、鋼結(jié)構(gòu)等）生產(chǎn)標準（要求）統(tǒng)一人員、工序、設(shè)備等編碼。制造廠應用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建立網(wǎng)絡傳輸體系，能支持到工序?qū)蛹壍脑O(shè)備層面，實現(xiàn)自動化的生產(chǎn)制造。

（5）采用BIM技術(shù)、計算機輔助工藝規(guī)劃（CAPP）、工藝路線仿真等工具制作工藝文件，并能將工藝參數(shù)通過制造廠工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)體系傳輸給對應設(shè)備（如將切割程序傳輸給切割設(shè)備），各工序的生產(chǎn)狀態(tài)可通過人員報工、條碼掃描或設(shè)備自動采集等手段進行采集上傳。

（6）在產(chǎn)品進場管理環(huán)節(jié)應用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，采用掃描槍、手機等移動設(shè)備掃描產(chǎn)品條碼、RFID條碼，將產(chǎn)品信息自動傳輸?shù)焦芾硇畔⑵脚_，進行產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯管理。并可按照施工安裝計劃在BIM模型中直觀查看各批次產(chǎn)品的進場狀態(tài)，對項目進度進行管控。

（7）在現(xiàn)場堆場管理環(huán)節(jié)應用物聯(lián)網(wǎng)條碼、RFID條碼等技術(shù)綁定產(chǎn)品信息和產(chǎn)品庫位信息，采用掃描槍、手機等移動設(shè)備實現(xiàn)現(xiàn)場條碼信息的采集，依據(jù)產(chǎn)品倉庫仿真地圖實現(xiàn)產(chǎn)品堆垛可視化管理，合理組織利用現(xiàn)場堆場空間。

（8）在施工預拼裝管理環(huán)節(jié)采用BIM技術(shù)對需要預拼裝的產(chǎn)品進行虛擬預拼裝分析，通過模型或者輸出報表等方式查看拼裝誤差，在地面完成偏差調(diào)整，降低預拼裝成本，提高裝配效率。

（9） 可采取云部署的方式，提高信息資源的利用率，降低信息資源的使用成本。

（10） 應具備與相關(guān)信息系統(tǒng)集成的能力。

10.9.3 適用范圍

適用于裝配式建筑產(chǎn)品（如鋼結(jié)構(gòu)、預制混凝土、木結(jié)構(gòu)等）生產(chǎn)過程中的深化設(shè)計、材料管理、產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)，以及施工過程中的產(chǎn)品進場管理、現(xiàn)場堆場管理、施工預拼裝管理環(huán)節(jié)。

10.9.4 工程案例

遼寧沈陽寶能環(huán)球金融中心，廣東深圳會展中心項目，湖北武漢綠地中心項目，廣東深圳漢京項目，北京中國尊項目等。